
密封部位
输入轴和输出轴部位:这是 RV减速机与外部连接的主要部位,运动部件(轴)与静止部件(壳体)之间的相对转动容易导致润滑油泄漏以及外界杂质侵入,需要可靠的密封。
壳体接合面:RV 减速机的壳体通常由多个部分组装而成,这些接合面如果密封不好,会出现漏油现象。
观察孔、排油孔等部位:这些部位在打开和关闭过程中也需要良好的密封,以防止灰尘、水分等进入减速机内部。
密封方法
唇形密封圈密封
原理:唇形密封圈通常安装在轴的密封部位,利用其唇部与轴表面的紧密接触来阻止润滑油泄漏和外界杂质进入。唇部一般由弹性材料制成,在安装后会对轴表面产生一定的抱紧力,形成密封唇口。
应用:常用于输入轴和输出轴的密封,是 RV减速机中较为常见的密封方式之一。
间隙密封
原理:通过在配合面之间设计适当的微小间隙(通常为几微米到几十微米),利用流体的黏性阻力来实现密封。这种密封方式不需要额外的密封元件,而是依靠零件本身的加工精度和表面质量来保证密封效果。
应用:可以用于一些对密封要求不是极高的部位,或者作为辅助密封方式与其他密封方法配合使用。
迷宫密封
原理:迷宫密封是由旋转的和固定的密封件之间构成的曲折、狭小通道,并且在通道内填充润滑脂或其他密封介质,以阻止流体泄漏。当流体试图通过迷宫间隙时,由于多次节流和扩容,其压力和速度逐渐降低,从而达到密封的目的。
应用:在 RV减速机中,迷宫密封可用于高速轴的密封,能够有效防止灰尘、杂质等进入减速机内部,同时对润滑油的泄漏也有一定的阻挡作用。
O 形圈密封
原理:O 形圈是一种截面为圆形的橡胶密封圈,安装在密封槽内,在受到挤压后会产生弹性变形,填充密封间隙,从而实现密封。它可以在径向和轴向两个方向上起到密封作用。
应用:常用于壳体接合面、观察孔、排油孔等部位的密封,能够有效防止润滑油泄漏和外界污染物进入。
密封材料选择
丁腈橡胶(NBR)
特性:丁腈橡胶具有良好的耐油性,对润滑油、液压油等有较好的耐受性,同时还具有一定的耐磨性和弹性。
应用:是唇形密封圈和 O 形圈常用的材料之一,广泛应用于 RV 减速机的密封。
氟橡胶(FKM)
特性:氟橡胶具有优异的耐高温、耐化学腐蚀性能,能够在较高温度和恶劣化学环境下保持良好的密封性能。
应用:适用于工作环境较为苛刻的 RV 减速机,如高温、有化学腐蚀介质的场合。
硅橡胶(VMQ)
特性:硅橡胶具有良好的耐高低温性能、电绝缘性能和生理惰性,但其耐油性相对较差。
应用:在一些对耐温性要求较高且对耐油性要求不苛刻的 RV 减速机密封部位可以使用,如某些特殊环境下的观察孔密封等。
密封安装与维护注意事项
安装前检查:在安装密封件之前,要仔细检查密封件的外观质量,确保无破损、变形等缺陷。同时,要清洁安装部位,去除油污、杂质等。
正确安装:按照规定的安装方法和顺序进行密封件的安装,避免密封件在安装过程中受到损伤。例如,安装唇形密封圈时,要确保唇部方向正确,避免唇部被划伤或翻卷。
定期维护:定期检查 RV减速机的密封部位,观察是否有漏油、渗油现象,以及密封件是否有老化、磨损等情况。如果发现密封件损坏,应及时更换。
润滑管理:合理的润滑管理对于密封也非常重要。要定期检查润滑油的油质和油量,及时补充或更换润滑油,避免因润滑油不足或变质导致密封件过早磨损。
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