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齿条讲解齿轮轴的设计应用情况有哪些

首先一般来说齿轮轴的设计是使用的小齿轮，而这种齿轮的特点就是其齿轮上面的齿数相对比较少一些。如果是高速级别的齿轮的话，那么也就是一些低扭矩及的齿轮。一些特殊场合中也会采用变速的滑移齿轮，这种齿轮很少采用，因为如果是处于高速级的情况下，滑移变速的齿轮根本就应付不过来。在设计的时候，一般设计师会尽量的把轴的长度给缩短一些，因为如果轴长过长的话，那么在滚齿机上面进行加工的难度也会有所增加了。而且还会因为长度太长导致部件的强度也会受到不良的影响的。

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齿轮加工的八个标准       

      齿轮加工主要是控制齿轮在运转时齿轮之间传递的精度，比如：传动的平稳性、瞬时速度的波动性、若有交变的反向运行，其齿侧隙是否达到小，如果有冲击载荷，摩云阁，应该稍微提高精度，从而减少冲击载荷带给齿轮的破坏。

       如果以上这些设计要求比较高，则齿轮精度也就要定得稍高一点，反之可以定得底一点

       但是，齿轮精度定得过高，会上升加工成本，需要综合平衡

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齿条加工的产品介绍

剃齿加工是根据一对螺旋角不等的螺旋齿轮啮合的原理，剃齿刀与被切齿轮的轴线空间交叉一个角度，它们的啮合为无侧隙双面啮合的自由展成运动。在啮合传动中，由于轴线交叉角“φ”的存在，齿面间沿齿向产生相对滑移，此滑移速度v切=(vt2-vt1)即为剃齿加工的切削速度。剃齿刀的齿面开槽而形成刀刃，通过滑移速度将齿轮齿面上的加工余量切除。由于是双面啮合，剃齿刀的两侧面都能进行切削加工，但由于两侧面的切削角度不同，一侧为锐角，切削能力强；另一侧为钝角，切削能力弱，以挤压擦光为主，故对剃齿质量有较大影响。为使齿轮两侧获得同样的剃削条件，则在剃削过程中，剃齿刀做交替正反转运动。

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